8 800 302 9690
Бесплатный звонок по России
Заказать звонок
Вход
или Регистрация


Презентация (.pps)

Буклет (.pdf)


Пользователи

Конфигурации

Интеграция системы

Документация

Видеоуроки

Отзывы
Обнаружили ошибку? На сайте работает система коррекции, просто выделите ошибку и нажмите Ctrl+Enter

SprutCAM

Отечественная CAM-система, предназначенная для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

Управляющие программы для 2.5, 3, 4, 5 координатной фрезерной обработки.

Управляющие программы для токарной и токарно-фрезерной обработки (в том числе с противошпинделем).

Управляющие программы для проволочной электроэрозионной обработки. 2 и 4 оси.

Управляющие программы для машин плазменной резки, лазерной резки, газовой (кислородной, автогенной) резки и гидроабразивной резки.

Программирование ротационной обработки на токарно-фрезерных центрах.

Разработка программ для управления промышленными роботами.

Моделирование процесса обработки с контролем на зарезы и столкновения.

Расчет траектории инструмента с учетом остаточного материала.

Кинематические схемы любых типов оборудования.

Разработка постпроцессоров для всех видов оборудования и любых типов устройств ЧПУ.

Что нового в SprutCAM 11

Вебинар SprutCAM 11. Обзор нового функционала

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ

При формировании технологии обработки детали SprutCAM учитывает кинематическую схему станка. Благодаря этому возможно формировать управляющие программы для станков самой различной конфигурации, а рассчитанные перемещения инструмента не нуждаются в дальнейшей модификации для учета каких-либо особенностей станка.

Если станок имеет одну из классических схем, и нет необходимости учитывать взаимное движение узлов станка, то расчет траектории инструмента производится для подходящей абстрактной схемы станка без детального описания узлов и их взаимного расположения.

При разработке программ генерируются команды не только для основных управляемых осей, но и для дополнительных, например, таких, как палета, люнет, задняя бабка, тормоз поворотной оси и т.п.

В кинематическую схему станка могут включаться различные приспособления, которые могут иметь как ручное, так и программное управление.

ИНСТРУМЕНТ

Инструменты различных типов могут объединяться в библиотеки инструментов или локальные «инструментальные ящики», которые могут быть ассоциированы с соответствующими станками. Можно использовать библиотеки инструмента от производителей или сформированные только из используемого инструмента, сгруппированного по каким-либо предпочтительным для технолога признакам.

В зависимости от выбранного оборудования в системе активируются лишь те виды обработки, которые могут быть выполнены на указанном оборудовании. Параметры операций по умолчанию также приводятся в соответствие с выбранным оборудованием.

СИМУЛЯЦИЯ ОБРАБОТКИ

SprutCAM содержит в себе мощный модуль симуляции обработки, который позволяет моделировать процесс обработки детали на любом станке, предварительно созданном на основе его кинематической схемы и твердотельной модели. Возможность моделирования обработки позволяет оптимизировать технологию обработки по критериям трудоемкости, ресурса инструмента, сохранности оборудования и пр. В процессе симуляции пользователь визуально контролирует весь процесс обработки детали с учетом перемещений всех исполнительных и вспомогательных органов станка. Кроме того, система автоматически помечает кадры программы, в которых обнаруживает столкновения или недопустимые режимы резания. Комплект поставки SprutCAM содержит набор станков, охватывающий практически все типы металлорежущего оборудования (более 50 кинематических схем).

 

Модуль симуляции обработки предоставляет следующие возможности:

  • Моделирование многокоординатной обработки с учетом движения всех узлов станка согласно его кинематической схеме.
  • Реалистичная эмуляция процесса обработки.
  • Высокая достоверность модели обработанной детали позволяет наглядно оценить качество обработки и выявить возможные недочеты.
  • Режимы просмотра недоработанных участков и участков врезания в модель (например, при задании отрицательного припуска или низкой точности обработки).
  • Возможность сравнения обработанной детали с исходной моделью
  • Визуальный контроль остаточного материала
  • Отработка коррекции на радиус и длину инструмента при моделировании

ПОСТПРОЦЕССОР

При расчете траектории движения инструмента команды генерируются непосредственно для управляемых осей станка, согласно его кинематической схеме. Это позволяет избежать дополнительных сложных пересчетов координат в постпроцессоре во время генерации управляющей программы. Встроенный генератор постпроцессоров позволяет технологу самостоятельно производить настройку на любую систему ЧПУ. Наличие как языковых средств, так и механизма шаблонов обеспечивают гибкость и эффективность. Благодаря удобному интерфейсу и интерактивной помощи формирование постпроцессора становится легко решаемой задачей. Комплект поставки SprutCAM включает большую библиотеку готовых постпроцессоров для самых разнообразных типов обрабатывающего оборудования и систем ЧПУ.

 

 

Мы в сети:

 

 

 

 

Система Orphus